Ласерско заваривање: принцип рада и предности

Спајање метала може се вршити на различите начине. Најпоузданији и прогресивнији начин за стални зглоб различитих производа је ласерско заваривање. Захваљујући овој технологији могуће је остварити велику тачност и тачност, али и повезати материјале који имају високу тачку топљења или високу топлотну проводљивост. Кратак, контролисани период топљења и мала количина растопа омогућавају заваривање чак и оних делова за које конвенционалне методе уопште нису погодне.

Технолошке карактеристике

Ласерско заваривање карактерише чињеница да ласерски зрак омогућује високу концентрацију енергије на тачки чији пречник не прелази неколико микрометара. Ниво снаге достиже 10 ^ 8 В / цм2, што је много више него што даје, на примјер, лук. Према концентрацији енергије, ласерско заваривање се може упоређивати само са електронским зраком (његова снага је око 10 ^ бВ / цм2). Међутим, ако се други могу користити само у вакуумској кућишту, ласерско заваривање може се обавити у медију са неким заштитним гасом (ЦО ₂ , Хе, Ар) или једноставно у ваздуху. Што се тиче контроле, имплементира се уз помоћ оптичког система. Ласерско заваривање врши се у прилично широком спектру режима, а то омогућава процес високих перформанси спајања свих врста материјала, чија дебљина почиње од неколико микрометара и достиже неколико десетина милиметара. Упркос чињеници да је овај процес веома компликован и да још увек није универзални теоретски модел који би га у потпуности могао описати, он се широко користи у пракси и из добрих разлога.

Шта је добро за ласерско заваривање метала

Међу несумњивим предностима ове методе спадају:

1. Високе перформансе ове технологије у поређењу са другим методама.
2. Мала зона топлотног удара, која је ограничена на само један пречник ласера. Ово омогућује већу технолошку снагу и дуктилност споја.
3. Једноставно управљање и могућност промене програма обраде.
4. Еколошка компатибилност. Савремена машина за ласерско заваривање омогућава без помоћних материјала за заваривање и флукса.
5. Могућност квалитативне повезаности различитих метала.
6. Често је могуће избјећи кориштење материјала за пуњење.
7. Могућност заваривања у тешким местима за приступ.

За заваривање металних делова користе се гасни и солидни ласери континуалног и периодичног деловања. Примјена описане технологије директно зависи од капацитета инсталација. Дакле, ласери, чија снага износи 100-500 В, дуго се користе за заваривање малих компоненти, на примјер, електронских блокова или медицинских уређаја. А инсталације које могу концентрирати виши ниво енергије (у распону киловата) често се користе заједно са роботима и оптичким влакнима. Готово су неопходни у аутомобилској, машинској, бродоградњи и другим индустријама.