Кокса батерије: уређај, принцип рада, именовање. Кокс Технологија израде

Металургија једноставно немогуће без употребе кокаина, који обезбеђује енергију за топљење гвоздене руде која садржи у вратилу високе пећи. Међутим, процес за производњу кокса, а тежак и дуготрајан. посебне индустријске јединице под називом "кокс батерије пећи" су направљени да се створи. На уређају, именовање и карактеристике ће бити речи у овом чланку.

дефиниција

Кокса батерија - а металуршког комплекса, чији је главни циљ да произведе жељена количина кокаина накнадног превоз руководству домена. Ови објекти се разликују у погледу величине између себе, али у сваком случају, њихова величина је прилично импресивно.

дизајн

Уређај кокса батерија после. Главни елементи ових пећи се тзв царбонизатион цхамбер. У њима је сирови процес слагање материјала. Цокинг коморе у пећи, има више од десетак. Такође, критичне ћелије батерија може да се прочита и период грејања у којима се јавља сагоревања горива. Процењене линеарне димензије кокс коморе су:

• Дужина - од 12 до 16 метара.
• Висина - 4-5 метара.
• Ширина - 400-450 мм,.

У принципу, комплекс, при чему кокс батерија може радити непрекидно дуже времена, обухвата следеће компоненте:

• Примање посуду, која прима сирови угаљ.
• Грана мешање и дробљење угља.
• Дистрибуција торањ.
• Колица руковање.
• цокинг цхамбер.
• Ејецтор кокс.
• гашење кола.
• гашење кулу.
• Платформа на којој је празна остузхеннои готовог производа.

Исте производња пећи кокса у целини се састоји од:

• Камера да преузмете набој угља.
• Загревање партиција са системом грејања канала.
• Дистрибутсииа гаса систем и довод ваздуха.
• Регенератор за загревање ваздуха и излаз димних гасова.
• Вентили и механизми.

класификација

Цоке батерије пећница, у зависности од режима рада су периодичне и континуирано деловање. Ове батерије се може загревати:

• Изузетно високе пећи гаса.
• Само кокаин рерна на плин.
• Мешавина високе пећи гаса и кокса.

батерије грејни круг могу укључивати:

• Пребацивање канала, преко којих су гасови имају прилику да падне између стубова.
• Упарен канал за рециркулацију.

Гас грејање за батерије испоручује дато у две верзије:

• Сиде када је рерна на плин кокс је на корниуру (гас канала дистрибуције), као и ваздух и високе пећи гаса - на Хеартх канала регенератор.
• Са доње стране специјалног дистрибуцију ваздуха мрежу.

Неколико речи о регенератор

Овај специјални апарат за пренос топлоте омогућава пренос топлоте медиј у контакт са јасно означеним површинама пећи кокса. Важно је напоменути да је вруће за пренос топлоте загрева хладни зид и млазнице, а након тога су редом топлоте трансфер на хладном топлоте носач већ.

Постоје и други типови измењивача топлоте, које се називају "рекуператори". У овим топлим и хладним пренос топлоте флуида, размену енергије са међусобно кроз специјално подигнутом зида између њих. У ово прво спуштају низ врелог гаса, а онда је операција преклопна вентила, при чему је од дна према врху почиње у порасту већ хладно проток ваздуха.

Методе економичност горива у производњи кокса

Процес цокинг је сам по себи прилично енергетски интензивна, која је узрокована конзумирања великих количина горива. Стога следеће методе се користе за смањење стопе своје потрошње:

• Користећи кокса суву гашења технологију. Захваљујући топлотне енергије производа се користи за загревање паре или воде. А посебно са једне тоне готовог кокса добија око 1 ГЈ топлоте у облику паре.
• Модернизација регенераторс користе за максимално обнављање топлоте из продуката сагоревања. На пример, могуће је да се повећа површина грејања на млазнице.
• Израчунавање оптималног временског интервала између пребацивања вентила. Непотребно је рећи, да је чешће су пребацили, онда на крају ће дати прилику да смањи количину регенератори и губитак топлоте у њима. Међутим, требало би дефинитивно имати у виду да ће тако честа операција вентил неминовно довести до њиховог брзог оштећења и додатног оптерећења свим пратећим компонентама и резервним деловима.
• Загревање оптужбе и кокса суве каљење врши се истовремено.

процес

Кокс производња је веома тешко. Стога, да схвате како се то ради у реалном свету, потребно је знати технолошки циклус што је детаљније могуће.

производњи кокса продавнице увек почиње са торња угља. То иде у њега сирово. На дну торња, постоје посебни вентили. Преко њих, угаљ се транспортује до пријемни бункер углезагрузоцхнои машину. Да бисте искључили угаљ виси унутар торња дуж њене целе висине сабирају компримовани ваздух који се хранила дисконтинуиране импулса и осигурава пећинама поштујући зидове серије торња. Торањ ће сигурно бити испуњен не мање од две трећине њене запремине.

Углезагрузоцхнаиа мацхине испуњен било запремини или тежини. Процес његово попуњавање контролишу тежинама. Угаљ се доводи у пећи одмах након издавања готовог кокса. Када се то деси пуњење нахрани преко врха. У време учитавања кокса одговорно лице - отвор - обухвата саму пећ колектор гаса и активира ињекцију. Читав утовар процес траје од три до шест минута.

Пећницу затим пажљиво запечаћене, и почиње процес серије грејања. кока на технологији цоке батерије обезбеђује следеће процесе температура:

• На 100-110 ° Ц пролази сушење угља.
• У опсегу 110 ° Ц - 200 ° Ц и додељене гигросокпицхескаиа цоллоидалли гранична влага полузаклоњених гасове.
• На 200 ° Ц - 300 ° Ц токова термални припрему која је праћена формирање гасовитих производа термичке деградације и цепање на термички лабилне групе које садрже кисеоник.
• 300-500 ° Ц - температурни опсег у коме постоји пластични држава. Интензивно пуштен гас и пара, се формира течна фаза.
• 550-800 ° Ц - средње коксовање. Синтеза појачана.
• 900-1100 ° Ц - високој температури царбонизатион.

Испорука кокса пећи

Кокса батерија, од којих принцип је описана у овом чланку не захтева посебну обуку пре издавања готовог производа из ње. Не мање од двадесет минута пре доношења пећи на обавезној основи одсечен од пленума и пријави га у атмосферу отварањем поклопца на грани.

Након тога, уклањање врата рерне и избацивање се обавља у камерне кокос пиће вагона са посебним бар. У том случају, ако из било ког разлога постоји кашњење од планираног кокса више од десет минута, врата мора бити постављена на место. Да је прерано да се отвори поклопац вертикала је строго забрањена, јер то може изазвати озбиљну колапс облоге унутар батерије. Осим тога, врата пећи мора нужно да буде очишћена од графита и смоле пре и после процеса издавања готовог производа. Кокса у посебном аутомобилу - обавезни поступак, јер без тог рада завршен кокаина може поново да поцне.

кокс прорачун батерије предвиђа да пећ треба да има оперативни и одржавање период. Током радног циклуса врши се кокаин гурања, а током одржавања - врши одржавање свих постројења и опреме, чишћење и тако даље.

суштина

Ат је сушење почетна фаза угља кокс, сви адсорбованих гасови се уклањају из њега и декомпозиција почиње. У време угља у пластично стање транзиције почиње синтеровања - процес који је одлучујући за цео кокс циклуса. У трећој фази претрпи Печење и полу-стврдњавање. Он потискује вискозна отпор масовну промовише гас на путу до гасног пленума, чиме се формира цокинг притиска, која у пракси компензовано скупљања већ формиране кокса.

конзервација

"Зашто не можеш да зауставиш је кокаин батерије?" - да такво питање се често може чути од човека, далеко од замршеност и нијансама производњу кокса. Ствар је у томе да су те јединице дизајниран да ради под одређеним условима (високим температурама, хабање и тако даље. Д.) и у случају непланираног заустављања, без одговарајуће обуке, те пећи могу да изгубе своје унутрашње зидање, која је једноставно уништена. Међутим, у пракси се понекад морати да обустави рад батерије кокса и обављају опредлении мере очувања. Како то функционише - описати предуго, не треба само истаћи да постоји такозвани "кул" и "вруће" конзервација. Која верзија од њих да изаберу - да себи решава Манагер, у зависности од ситуације и разлоге за престанак рада уређаја.