Ливење у калупима силиконских: опрему. Вакуум ливење калуп силикона

За производњу мале количине пластичних предформе се најчешће користи вакуум ливењем у силиконским калупима. Ова метода је релативно економичан (производња металних калупа захтева већу количину времена и новца). Поред тога, силиконски калупи се често користи, а такође значајно смањује трошкове производње.

лајсне од пластике

Суштина ливење технике пластике је следећи. Растопљене материјал је у завртња јединици (специјалну опрему за ливење у калупима силиконске). Под утицајем масе клипа потеза дуж тркача, а затим попуњава простор калупа. На тај начин можете добити ливење. Када се загрева, пластичне атоми којих чине, почињу да се покрећу насумично и случајан. Међутим почињу да се формирају након хлађења кристализације центара. На зидовима калупа кристала долази раста, праћено процесом дешава у одливка. У овој фази веома је важно да се придржава услова температуре, да изаберу исправан време експозиције. У другим пластике лајсне силикона калуп ће бити слабог квалитета, са видљивим траговима брака. Али изнад свега, требало би да се облике сами, а на којој ће се маса не излије на кристализације.

стварање форме за ливење технологија

Постоји неколико начина да направите силиконске калупе. Први од њих - добар кастинг. Ова метода је погодна за једноставне дизајне: рељефа, производних сувенир, дводимензионалне делова. Модел се ставља у калуп, испуњена силиконом. Ослобађање форме се праве као претходне, што се користи за више сложених облика. Дводелни калуп се израђују у неколико фаза. Прво, прва половина празан је испуњен, након сушења силиконски обрнути облик и други део направљен слично. Врло важно за садашње методе засноване одреде брава (МОУЛДИНГ силиконском облик овог типа треба да се одвија без свом сегменту). Највише пажљиво прати све детаље празан формулар "у намаза." На комад са четкицом за примену прилично вискозна силикон. Процес се одвија у неколико фаза, неопходно је за комплетну понављање малих нијанси производа. У том случају, сама форма је прилично танак - 3мм. Да је она држи форму у завршној фази ствара спољну Хард Схелл.

Силикони за израду калупа

Вакуум ливење у калупима силиконских подразумева коришћење различитих материјала за стварање матрице. Један од њих - као што су силикон Калуп Стар. Користи се за чврсту пуњење, довољно снажан и флексибилан. Очвршћавање одвија на собној температури. За технику "у намаза" често користе низ Ребоунт. Ова силикон има високу вискозност, а који се могу контролисати преко згушњавање. Ливење у калупима силиконских ове врсте омогућава да се добије квалитетан, чврсти матрикс и, сходно томе, високе прецизности детаља. Такође постоје и полу-транспарентни силиконе, који су идеални за сплит облике.

Материјали за ливење

По правилу, за производњу делова себе користи полиуретан. Материјал има снагу висок удар, тврдоћу, еластичност. Више стопе затезне чврстоће, сузе поседује полиуретан гума. Њихова употреба у производњи разним бендовима, цилиндара, печата, заптивке, изолатора. Па чак и користи се за обликовање транспарентан пластику. Он је веома отпорна на УВ зраке и одржава своју транспарентност и сликајући. Сцопе - .. Објективи за различитим тестовима, прототипова у медицини, производним Аваис итд Типично, форма силиконски лајсне укључује коришћење двокомпонентне смеше, које укључују пластику и директно катализатор.

пластика ливење у калупима силиконских. опрема

производња малих размера ливених трупаца - је процес који вам омогућује да батцх реплике делова било које сложености. Врло често метод који се користи за производњу прототипова који су тестирани пре почетка серијске производње, завршетак изглед дизајна.

Индустриал молдинг пластике у силиконски калуп опрему гласи: вакуумску комору (ињецтион моулдинг мацхине), рерна, вакуум микер (микер). Силикон иницијално припремљена у вакуум комори, где материјалног процеса дегазацију. Ово је да се спречи стварање мехурића на обрасцу. Када форма извршена за ливење и претходно загрејане, мешовити одмах полиуретани (или смоле за коначну компоненту). Овај процес се одвија у вакуум комори. Смеша је сипана кроз осип у калуп. За финалну обраду неопходну предформе постављене у специјалном пећи, гдје крајњи очвршћавања производа на температури од 70 ° Ц.

Вакуума комора. Главне карактеристике

Типично, у производњи скали коришћењем аутоматског ливењем у силиконским калупима. Опрема, наиме вакуум комора, и омогућава да контролишете брзину температуре и ливења. Оператер не захтева посебне вештине и знања, као што је контрола изведена из оперативног система, који има како аутоматско и ручно пребацивање. Постоји могућност и изменили изабрани програм. Различите модификације предформи коморама су способни да произведу до 5 кг (нпр камера СТ-02). Инсталација је опремљен са лифтом за укидање силиконске калупе. Важно је напоменути да је систем СТ-02 може да се користи као мала и прилично тешке матрице.

Друга опција - Мицроцхип камера. Опрема за ливење у силиконском калупу омогућава да производе делове са танким зидовима и сложену конфигурацију. Овај процес је због диференцијалног притиска. Тада је настао ливење је уклоњен, а затим га учвршћује у ваздуху. Вакуум ливење у силиконских калупа за неке врсте пластике је завршен у рерну да се обезбеди равномерна загревање ваздуха, а тиме и радни предмет.

Финална обрада цаст полуге

Након пластицних маса очврсне потпуно је пажљиво уклоњена из калупа. Јавља машинске површине су одузете и уклоњене испупчења су млевени неправилности. Уколико се жели преобликовати је обложена или боја или неки други заштитни материјал. Морају бити очишћени и силиконске калуп, извадите вишак пластике. Онда је испрана, припрема за каснију употребу. Треба напоменути да у пластичној лајсне силикона калуп укључује поновну употребу матрица (20 до 80 пута).

Главне предности методе

производња мањег обима је динамично развија, то квалитативно може да процени тржишта, за тестирање производа за стварање јединствене дела ауторства у малој количини. Силиконски калупи који се користе у бризгање, дозвољено да у потпуности копира текстуре, облик, предформе дизајн. Детаљ лако пуштен из матрице, која се такође може више пута користити. Одливци имају минималан број површинских дефеката, оптималним физичких и механичких особина. Поред тога, у неким случајевима, чак и силиконски калуп метал може да излије.

Али главна предност која је изливена у силиконским калупима - цена. Добављачи услуга указује да ће коначна цена предформе зависи од пластичног материјала и расутог предмета из параметара (нпр величина празних 10 * 10 * 10 цм може да прође 1500 рубаља). Сама силикон могу се купити од 500 рубаља по килограму, пластичне - од 700 рубаља. Трошкови металним калупима је довољно висока с времена на време да их користе само неефикасан (ако је циркулација неколико јединица). Погодан силикон матрица и кућну употребу, да купи скупу опрему није потребно. Један је само да раде свој сопствени изглед, узети у обзир животни век полиуретана (период у коме су остају течност и погодан за сипање), у складу са свим технолошким нијансама - и ливење у калупима силиконских чак могу да носе кући. Према прорачунима, трошкови предформи у овом случају - око 70-140 рубаља.