Шта је површина каљење челика? Зашто површину везивање?

Арт термичка обрада метала познатих човечанству већ дуже време. Они су мајстори баве у производњи алата и оружја посебно, они су у посјед свог или су обучени годинама у другим стручњацима, искуснијих. Тајне чува тајну, која, наравно, смањује брзину дифузије технологије, али се повећава конкурентност производа специфичног користите одређену произвођача. Један од начина на средњовековних оружари је површине стврдњавања, што даје сечива и оштре мачеве и сабље посебну тврдоћу, у комбинацији са флексибилност сечива. Данас ова својства није ништа ново, технологија је постала широко распрострањена и стекао општу циркулацију.

За шта је све знати просечну особу?

Овај чланак специјалисти за топлотну метала изгледа вероватно, скуп тривијалности и добро познатих чињеница. Поред тога, они могу наћи неке разлике у терминологији. Наведене информације нису намењене за њих, она је упућена људима, далеко од индустрије, аматери који су заинтересовани за разлике у снази доброг ножа са редовним сто или склапање ножем, површине очвршћавања обима, и сличним питањима. Куповине једног или другог права у тачки домаћинства, потрошач се суочава са значајним разлике у цени. Продавац не може увек компетентно и јасно зашто један алат (А кључ, на пример) је много скупљи од осталих када је укупан спољни сличност. Он је вероватно да покуша да "заведе мозак" неразумљиве обичном човеку на улици појмова и термина. Преведено на обичан језик, ова објашњења би значило да кључа је сломљена или ће трајати дуже и да ће захтевати мање често оштрење много (ако купац жели да купи нож). "Површина каљење!" - мистериозно показују узрок продавца, ваљање очи на замишљеној одушевљење. Шта је то?

Супротстављени својства у једном производу

Као што је јасно из фразе термичке обраде у овом случају подвргнут само танак спољашњи слој чланка. Чињеница да је челик захтева каљење, нејасно претпостављам све, чак и они који не знају шта је то. То је оно што се разликује од уобичајеног "комад гвожђа", меке и крте. Али, зашто је таква част ужива је површине? Каљење се користи за промену својства метала, не због неког побољшања, као што је проглашен врло често. Квалитет, корисна у неким случајевима, постаје штетан за друге. Филе је тешко, јер је лако за обраду гвожђа, алуминијума или бронзе, али ако покушате да га савијем, или удари га чекићем, она ће сломити. Исто важи и за тестере, често прекида у погрешном угла реза. Како би дала тврдоћу комбинацији са флексибилношћу и пластичности Апплиед Сурфаце стврдњавање. Након што су особине производа могу комбиновати квалитет, понекад супротно карактеристика различитих кристалних структура. Сада морамо да се упушта у детаље неке од науке о материјалима.

Најједноставнији појам полиморфизма метала

Исто метал може, у зависности од облика кристалне решетке, имају различите физичке особине (чврстоћа, жилавости, пластичност, флексибилност, еластичност и т. Д.) Способност за промену механичких параметара се назива полиморфизам. Некада давно, производњу примитивне узорке оружја, људи су приметили да један или други мач или ЦУТЛАСС испала добро, он задржава оштрину дуже и не сломити. Наравно, наши преци нису били упознати са молекуларну структуру метала, пре него што су отишли сви интуитивно и емпиријски. Тако, емпиријски, они су открили да ако становишта топлоте, сјај боја зависи од температуре. Са брзог хлађења у металу који се мења, да постаје све теже, или стекне флексибилност. Ако се поново загрева, постаје тако опет, као што је био, а понекад и горе. До тада формирана врло конкретне идеје о томе шта би требало да буде, на пример, савршен ловачки нож. Површина каљење се такође већ користи, али чешће користи такозвано локално, односно, у којој је такво фирма је оштрица, флексибилан - средњи сечива, а сечиво део поред дршке - пластика (то је боље да се савија мало, али не сломи).

Шта се дешава унутар

Без улажења у специфичним детаљима, треба напоменути да је ојачан челична конструкција је од три основна типа: мартензитни, троостите и сорбитол. Однос ових кристалних структура и зависе механичке особине. У том случају, није битно који од њих и како да утичу на тврдоћу. Резултат зависи од тога колико је метал топло, и колико брзо се хлади. Стога, сурфаце харденинг може доћи приликом подизања температуре горњег слоја и каснијег хлађења или утицајем спољашње топлотне медијума (течности, обично уље, водом и сланим раствором, ваздухом или другим средствима) или његовим парцијалним повлачење у производу. Тако полиморфне трансформације јављају у слојевима, зависно од степена остваривања критичне температуре, утиче на формирање нове кристалне структуре.

Као резултат тога, постоји промена у следећим областима:

- Уппер, доживео каљење.

- интермедиате, делимично каљена. Назива се још и утицаја топлоте зона.

- Површина смањена тврдоћа.

- Унутрашњи део није претрпео промене.

Методе за површинско каљење

Направи горњи слој који има високу тврдоћу, на неколико начина. Железнички вагон са врела врела је отпустио мале металне кугле (Схот), стварајући површину печата, са унутрашње запремине од метала је довољно дуктилни да издржи дугорочну механичку стрес. Сматра се да је најстарији метод брзо загревање предмет на отвореној ватри, у пратњи прскањем или протоком млаза. То је за ова технологија је направио традиционални источну крива ножа (Карамбит). Површина каљење могу бити и интензивним хлађење. Познат је гас-плазма, индукција, ласер и друге методе. Неки од њих воле да остану у више детаља.

ДВДРип

Средином 30-их година Совјетски научник В. Вологдин изумео методу за постиже предвиђени неједнак-блиске детаље молекуларну структуру помоћу струје високе фреквенције. Машинство се убрзано развија, индустрија потребна технологија да се обезбеди масовну производњу, без жртвовања квалитета. Сурфаце каљење ХД је заснован на феномен индукције. Специфичност методе састоји у томе што греје дебљина слоја у зависности од фреквенције и величини струја у зрачи оквиру. Када је врло вероватно да ће овај резултат, дакле, контрола квалитета је знатно поједностављена. Поред тога, метод је примењив на третирање укупних производа и компоненти, као што су радилице и других великих објеката који се могу померити кроз индуктор, узастопно излагање целу дужину. У овој технологији, тешко је изабрати параметре за обраду малих и равне предмете, као што су нож. Сурфаце харденинг хигх фрекфенције примењиво на производе релативно гломазан, јачину и отпорност на хабање која зависи механичке особине спољашњег слоја.

Карактеристике апликације методом ХДТВ оф

Метода је развијена у брзом развоју инжењеринга индустрије, главни проблем за потенцијал одбране СССР, који је манифестација специфичности његове примене. Најважнији детаљи трактора, тенкова, возила или авиона имају димензије које не дозвољавају да их ставе у оквиру компактних индуктор, производњу опреме за сваки од њих је био прескуп, а ако се врши на основу највеће величине, трошкови енергије постаје огроман. Међутим, индукција површина стврдњава се примењује на све производе, од релативно малих до великих. На пример, зупчаници су изложени високе фреквенције секвенцијално скретања "зуб за зуб." Континуирано сукцесивно угрејана елементе радилице и зглобних вратила, крећући се непокретног оквира индуктора, где је хладњак (прскалица) је укључен у процес непосредно након њега. Поставка терминал чвора врши непосредан наводњавање Ватер Спласхес обратка (отуда и име, сугласника са "спреј").

Али производи са малој површини стврдњавање постављен у индуктор потпуно и охлађен као добро.

ласер

Овај уређај је тренутно користи широко у различитим областима људског деловања, и коришћен је у обради метала. Метод не захтева цхиллинг, као зрак утицаја и тренутак утиче на највишем слоју метала, изазивајући жељене промене у кристалној структури. "Ласерски оштрење" заиста нема потребе да се обезбеди дуг духовита примедба алат за сечење (углавном за њих и примењена), ако је производња од тога се заиста примењује ову методу. Међутим, треба имати у виду да се у нашем добу фалсификованог налепнице на производу не увек одговара истини. Понекад таква стигма уређен и продаје на улици зауставе неке јефтине нозх- "лептир". Површина каљење од ласерског зрака - не јефтина технологија, доступна је само водећих произвођача алата.

хладан

Физичка основа метода је откриће феномена повећања тврдоће челика као резултат трансфера аустенитног структуре за мартензит у замрзивачу. Произведена таква метода површину каљење развио А. П. Гулиаевим, Н. А. Минкевицхем и С. Стернберг у СССР. Примењује се угљенику (садржи више од 0.5 процената Ц) и нерђајућег челика за посебне намене, као што произведених за производњу алата за сечење брзих и других специјалних алата производима.

електрични грејање

У принципу, то је изграђен на истом принципу као и индукционо каљење, са једином разликом што је отпорник загревање врши на терет доношења великих тренутне вредности и компоненте отпора. Учесталост примењеног напона на исти начин утиче на дубину слоја се загрева, и виши је, већа је тањи. Површина Тврдоћа се може повећати са делић милиметра до неколико његових јединица. То зависи од захтева производа и његове величине. У поређењу са методом електрично отпора ХДТВ из ширег опсега струја, температура и дубине слојева. Са може се произвести, на пример, је толико масивна и захтева посебан квалитет ставку као војник је бајонетом. Сурфаце каљење електрично грејања захтева технолошки калибрисан операције хлађења у уљу, води или другим теплопринимаиусцхих агенсима.

налази

Тако, примарни циљ површинског каљења је таква дистрибуција кристалне структуре унутар чланка, при чему унутрашња су врсте троостите или сорбитол, и ван слој је формиран мартензит. Ово се може постићи на неколико начина, од најједноставнијих и најстарији у технолошки најнапреднији и модеран. У сваком случају каљење квалитет челика захтева велику вештину и тачност складу са индустријским прописима. Производ је произведен у складу са правилима, не може бити јефтин. Из тог разлога, то је скупо и добар кухињски нож, и Карамбит. Површина каљење ласерског снопа је најчешће само за резног алата.