Полиетилен: тачка топљења, потрошачке својства и примена

Данас, човечанство не може без вештачких материјала. Имају велики број јединствених одлика доступна и значајно смањити цену производње. Један такав материјал делује као полиетилена. Тачка топљења, као и друге спецификације су детаљно заслужују пажњу. То је један од најтраженијих материјала данас. Штавише, свет хемијска индустрија произвела пола етилена, се односи на припрему полиетилена. Да бисмо разумели зашто је тако популаран данас, требало би узети у обзир његове карактеристике.

Шта је суштина

Структура молекула полиетилена је прилично једноставан. Изгледа као ланац који се састоји од атома угљеника. Сваком од њих придружити два молекула водоника. У свету постоје две верзије ове супстанце. Они се разликују по структури. То се огледа у својствима које поседује полиетилена (тачком и тачке кључања, потрошача). Оно што их спаја је само порекло. Оба модификације се припремају из етилена.

Први тип се састоји од линеарног полиетилена мономера. Њихов степен полимеризације је 5000 или више. Друга модификација има гранања мономера. Они се састоје од атома угљеника (4 до 6).

Да бисте креирали линеарног полиетилена, користи специфичне катализатора. Процес полимеризације се јавља на температурама до 150 ° Ц.

karakteristike

Термопластични полимер који карактерише нетранспарентност слоја у густе, изгледа да нас полиетилена. Тачка топљења, техничке карактеристике материјала је популаран избор направити. Она кристалише у опсегу од -60 до -269 ° Ц.

Његов главни позитиван квалитет јесте недостатак влажење полиетилена. Код куће, он није изложен разним органских растварача. Такође, не реагује на собној температури сланој води, кисела и алкалним растворима.

Када температура расте до 60 ° Ц, материјал постаје подложна сумпорне и азотна киселина. Аплицирање оксиданти за третирање површине полиетилена, може се очекивати уништавање површинског слоја. Материјал почиње да се навлажи водом. Овај квалитет неопходан за лепљење полиетилена.

полимеризација метходс

У зависности од начина полимеризације етилена, полиетилена је 3 типа: лов, висок притисак и линеарни типа материјала. Он одређује шта ће квалитети имати полиетилен. Тачка топљења, техничке особине сваке врсте разликују. Због тога, они се користе у готово свим сферама људске активности.

Полиетилен се врши под високим притиском, још мека. Његов полимеризовани радикалан начин. Притисак ово постиже 1-3 хиљада. Атм. Температура је 180 ° Ц. Кисеоник је укључен у овом предмету као иницијатора.

Полиетилен ниске густине произведен је коришћењем Зиеглер-Натта катализатора. У овом процесу учествује органски растварач. Радни притисак је најмање 5 атм., А температура прелази 80 ° Ц

Линеар (просек) полиетилен је интермедијер материјал између разматраних врста. Ово се односи на својим квалитетима и особинама. Направљен је под притиском од 30-40 атм. Када користите Металлоцен катализатора је могуће да се добије производ побољшаног снаге.

Разлог за Пропертиес разлике полиетиленске

Гранање мацромолецулар структуру одређује својства посједују полиетиленском. Тачка топљења, густина, зависе од врсте кола. Што више гране га има, више еластични материјал са мање кристалних особинама добија на излазу.

Ова функција спречава формирање структуре гушће паковање макромолекула препреку постаје 100% нивоа кристалитета. Материјал такође има атмосферски фазу. Садржи довољно наручене делове молекула. Метод производња одређује однос кристалних и атмосферских фазе. Ова функција утиче на својства полиетилена.

Дакле, филм који производе ниског притиска, пропустљивије од других врста. Што је већа Кристалност (молекулска тежина), то је већа механичка перформанса. Стога, као филм материјал транспарентан и еластичан. Међутим, полиетилен листови су крути и непрозирна.

ефекти температуре

Под утицајем промена на животну средину квалитета, која је обдарена полиетилена. Тачка топљења ове материје такође зависи од начина производње. Уопштено, полиетилен када се загрева подлеже неколико фаза. Прво, он постаје мека, еластична. Он се лако деформише механичким утицајима.

Ноктију температура на којој је медијум губи своју снагу карактеристикама полиетилен је 70 ° Ц. Уз додатно повећати њен материјал омекша више. Потпуно губи своју урођену облик када се загрева изнад 120 ° Ц. У суштини испоставило течност на температури од 130 ° Ц.

Поред температуре грејања, потребно је узети у обзир утицај ултраљубичастог зрачења. Ако се користи материјал за спољну производа, морате одабрати јак разноврсност. У супротном, мека, еластична полиетилен после година рада под директним сунчевим зрацима ће бити тешко и крте. Чак и боја материјалних промена током времена.

Полиетилена високе густине

Свака разноврсност материјала, постоје посебни квалитети. Ово се шири опсег апликација, која има полиетилен. Тачка топљења (високе густине) је 120-135 ° Ц. У неким степенима отпорности на топлоту је 110 ° Ц. Велике молекуларне густине побољшава топлотну и шок отпор.

Поред ових квалитета, полиетилен ниске густине је мање подложан хемикалије. Међутим, прекомерно густина молекула на ниским температурама, израда материјала крхки, постаје пропуштају пару, гасове.

Ова врста материјала има добре диелектричне карактеристике. Он је биолошки активан, али се лако прерађује у индустријској производњи.

Полиетилен ниске густине

Ова група укључује флексибилан, лагани полиетилен. Мелтинг температуру, кристализацију својства не дозвољавају из средње чврстоће, отпоран на топлоту производима. У зависности од врсте могу имати различите густине. Њихова температура топљења је од 60 до 90 ° Ц.

Као што је претходни тип материјала, полиетилена велике густине је много издржљивији ако молекулску тежину повећава. То је мање склона хемијске, ултраљубичастим утицаја. Али смањује његову способност да издржи ударе. На овој полиетилена у тешким мраза пукотина, ломи. Постаје пропушта пара и гасова.

Такав материјал је такође присутна добре диелектричне особине. Он не показује отпорност на масти, уља. Али овај материјал може да садржи зраке радијације. Биолошки, овај материјал је такође инертан, али лако за обраду.

Употреба полиетилена ниске густине

Утврђивање инхерентну квалитет материјала обим чија је полиетилен. Тачка топљења (употреба овог параметра је обавезно приликом избора сваке ставке) омогућава израду таквог паковања супстанцом и контејнера. У већини случајева, контејнер је произведен од дувањем. То могу бити контејнери за козметику или парфема, амб.

Конзерве и контејнер са полиетилен ниског густине се користи у аутомобилској и хемијској индустрији, у производњи резервоара горива и бубњевима.

Стицање убрзати производњу паковања филмове истог материјала. Она се широко користи у производњи цеви, цеви. То је јефтин и издржљив материјал. Он је у стању да замени За више конкурентних производа са тржишта.

Примена од полиетилена високе густине

Полиетилен, што је испод температуре топљења него претходног врста се користи у производњи филмова за пољопривреду, прехрамбену индустрију и друге индустријске сврхе. Његов захтев је у сталном порасту.

Разни филмови за пољопривредне сврхе могу имати додатни појачање, боја је такође другачија. Они се користе у пластеницима, пољима за побољшање квалитета и квантитета усева.

Храна филмова, пакети широм света конзумира са свим у великим размерама сваке године. Ова врста материјала је избачен из главних сегмената тржишта производима из других материјала.

Структура потрошње

Полиетилен, тачка топљења који дефинише свој опсег широм света у великој потражњи. Структура потрошње материјала је веома интересантно. 60-70% од полиетилена се користи за производњу листова и филмове.

Такође, велики део укупне производње заузимају чланке добијене бризгањем или путем екструзије. Нешто више од производње изолације електричних жица, цеви и фитинга. полиетилен се такође користи за производњу чланке дувањем, и други.

У производњи листова и филмова се скоро увек користе полиетилен високе притиска (ниске густине). Произведени су на различите начине. Дебљина филма је у опсегу 0.03-0.3 мм, а листови - 6.1 мм.

Поред паковања, од материјала може да вреће, торбе, улошци за фиоке, кутије и друге посуде. Захтеваних особина производа, одредити начин производње полиетилена. На крају производње сваке врсте материјала је додељен берба. То помаже да изаберете праву врсту материјала за било које индустрије.