Додиром на стругу: Технологија

Формирање конац на металним радних комада у облику тела револуције - један од најпопуларнијих и у исто време, комплексних операција окретања. Тешкоћа је у раду основних подешавања хардвера, а у припреми помоћних алата. Да додиром на стругу у складу са техничким захтевима, треба да се придржавају технологије његове примене и не заборави правила безбедности.

priprema машина

Без обзира на тип струга и изборио функције ће се постићи машинске обраде. Након подешавања оператора машине одређује угао ефекта спирале на површини радног комада, који ће имати нормалну позицију у односу на осе ротације. Овде треба напоменути да су машине имају различиту моћ и, сходно томе, брзина вретена - да резног алата могао квалитативно носи са задатком, важно је да се у почетку правилно односе угао удара и број обртаја мотора.

Важан параметар је размак између линија за сечење - је такође узети у обзир приликом одређивања опреме и направити неопходне корекције у смислу средство против који се обрађује. Пошто тхреадинг за машинско завртањ сечење обично направљен у неколико приступа, пожељно је одржавање примарне параметре за завршетак се операција заврши. Чак и ако је терен се одржава кроз нит апликације остаје ризик од повреде почетну и крајњу позицију деформације области које не могу да се поклапају са другом. Ове нијансе је важно имати на уму пре почетка рада.

vrste тхреад

Намјештај разликовати парне и непарне теме. У првом случају говоримо о резовима, што је на крају чине читав паран број резања линије у корацима. Сходно томе, чудно чудно навоја одлази. Са тачке гледишта рада и додиром на стругу ће имати своје предности. На пример, оператор након сваког приступа може да ради у суппорт клизним матице и брзо вратити га назад у цуттер руком, без заустављања рада опреме. Даље, у сваком новом пролаз клизна матицом алат ће аутоматски бити послат на оригиналну шупљине, која осигурава тачност одређених трансакција.

Заузврат, захтева непаран сечење након сваког пролаза Цалипер вратити у првобитни положај са сечивом, што није без обрнутим вожњи.

У појединачној категорији, можете да вишеструко резање олово и вртлог. Тако, у првом случају вишеструко резање навоја латхе захтевају прецизно угаону обратка одвајање током прелазе из једне у другу жлеба. Овде важни почетни параметри рачунске корак и сечење линија. Што се тиче вртлога теми, то захтева додатну инсталацију на превоз подршку окретљива главе. Може се фиксни неколико појединачних за резање, од којих ће сваки Покриј своје подручје рада.

Инчни и метрички навој

Инчни сечење примењује на металним цевима. Типично, ова тхреад добија окове, које се затим користе за прикупљање металну цев. Стандарди створи Одсецање дефинисан ГОСТ 6357-81. На основу техничког папиру, може се закључити да су главни параметри цут инча терен и пречника. Где је друга карактеристика је процењена као растојање између екстремних тачака навоја врхова.

Типичан инча навоја на стругу се врши и стругачи славине технологију са изменама у односу на унутрашњу прераду. Метрички навој се извршава на основу истих параметара, али је додао да њих и облику навоја гребена. У случају инчни теми, често оштра - у облику троугла. Поред тога, као што назив имплицира, класични сечење цеви се обрачунава у инча и показатељ - у милиметрима.

Формирање навоја за резање

Секач је алат који се директно врши сечење. Он је направљен од челика и тврдог метала пре рад добија посебну оштрење облику који одговара захтевима посла. Може се користити за нитима вијака, навртки, игле и друге комаде. Карвер је инсталиран у машинској цхуцк или мултигрип главе. Процес рада је подељена у неколико пролаза - на крају сваког алата је увучено у страну.

Корекција формирање функцију нит у овом случају врши подешавањем шестар, која одређује потребну дубину. Истовремено, постоје стандардизоване поставке. Конкретно, у корацима од 0,2 цм до навоја на струга секач ће претпоставити да ће завртањ хране у попречној покрету преносника просеку 0,1 мм у једном приступу.

Дозвољено је и истовремени рад два Царверс. Али овде морамо узети у обзир нијансе које могу утицати на квалитет навоја линије - произведени впередиидусцхим цуттер резнице ће се везујемо за другу алата отпада, који ће, иако мала, али свеједно утицај на параметре формираног ивице.

Употреба дице

Умире се користи за рад са истим метални производи у облику клина и нитнама, али само за стварање спољне теме. Област, која је планирана за сечење, претходно обрађена и дотеран. Такође, са навојем пречника површина се израчунава тако да буде мања од спољашњег пречника навоја примењене. У случају ове разлике метрички техника може бити 0.2 мм за мали нит. Да се формира тхреад напредак, на крају пред-бланк закошен одговара висини навојем профила.

Иако је процес може се вршити ручно, најчешће изводе тхреадинг мацхине овна на стругу користећи посебан касете-пласхкодерзхателиа. Сама патрона је фиксна у задњем главе пером или гнезда са неколико причвршћивање удубљења. Просечна стопа оваквог резања биће 5-6 м / мин.

Употреба славине

Славине су посебно користе за рад са показатељ који се примењује изнутра. Када се то пречник не сме прелазити 50 мм. На струговима обично користе машине славине, омогућавајући да изврши операцију у једном приступу.

Ова могућност чини углавном због једнократну употребу неколико инструмената који су инсталирани у вишенаменске универзалне кертриџа. Ако у случају конвенционалног процеса Цуттер је подељена у неколико фаза кроз пролаза, а затим додиром на стругу у сегменту квалитет обраде различитих врста алата. Опет, они раде у исто време, након једна за другом, што компензује соја који се налази на машини за млевење. Издвојити славине за грубе обраде и дораде навоја. При чему је први алат уклања око 75% вишка метала са циљном јарку.

Сечење дие главе

Да бисте користили више истовремених резање и посебне главе се користе патроне. Ова купола алата, који могу бити интегрисани у истим сечење млазница - тангенцијално, радијалне и циркулар. Након завршетка саћа сечења разликују по свом обрнутом наравно и више није у контакту са формираног нит. Најчешћи је округли дробилице овог типа, јер су у стању да спроведе неколико регриндинг, имају повећану отпорност и лакши за одржавање.

Међутим, унутрашњи навој на стругу типа куполе само са призматичне грабуље имају посебну олово-у купу. Да ради са "црвима" и дуго шрафови коришћени за сечење јединица, интегрисана директно у подршци машине. Они омогућавају облик и спољне и унутрашње теме.

Карактеристике сечење унутрашњи навој

Изнад ову тему може покренути различитих врста опреме за резање. За разлику од спољашње површине обради, такве операције захтевају иницијални стварање рупа бушењем. У неким случајевима је потребна и одговарајући рупе, који ће наставити да користи теме за спајање са ставкама специфичним пречника.

Али пречник грешка додиром на стругу може оштетити радни предмет. Ово се дешава у случајевима када оригиналу пречник сама одговара величини циљних компоненти које морају бити интегрисани у циљну комору. Ово се може избећи згушњавајући технолошке толеранцију унутрашњих зидова пре бушења. Ова толеранција треба да одговара висину гребена нит.

Крај навојем линије

Квалитет је створио нити ће бити одређена не само тачност ивица и конвергенције појединих секција, које су обављене на различитим пролаза. Утврђује се и податак, као последњу линију одбране навоја. Технологија захтева да специјални отпад завршио петље гроове - она ће пружити могућност бесплатног вијка позив дела.

Поред тога, тапкањем на стругу у завршној фази требало би да буде да смањи висину гребена. То је алат рад у облицима повлачења сбег жлебовима, као и његово смањење. Понекад за бољи завршни дизајна линије предвиђа посебна пропусница која омогућава да се на одговарајући начин прилагодити или чак жлебове већ створене сбег бразде.

Контрола квалитета сечење

После операције оператор провјерава нит да испуни жељене параметре. Да бисте то урадили, користите шаблон на површини од којих је обложена штампа зуба-гребени на теми. Постоје различити шаблони за метрички и инчни навојем, у исто време у обе групе и разликују се трака за проверу кораке, дубину и угао жљебова.

Она пружа свеобухватну процену већ гаугес - уређај за процену исправности профила. Ако, на пример, додиром на стругу длета обавља са критичким приступом, она ће се снимати на одговарајућем величини калибра. Такође се користи за такве задатке микрометара и уметака. Дај верификацију тачну литературу само у случају пре-цепања од навоја површина.

закључак

Креирање конац на стругу захтева употребу алата квалитета сечења и бригу о оператора. Први припрема уређај за тхреадинг на стругу као средство, славине, умире, или купола. Што се тиче корисника, његова одговорност је да правилно подесити опрему.

Мање је вероватно изазива проблеме за обуку оператера ЦНЦ машина алатки са управљања програмом. Они су физички позициониране прилагодите и снап у складу са посебним подацима, који су улаз кроз посебну улазног панела. Ризик од грешака у раду са таквим моделима је много нижа него код конвенционалних стругове.