Вакуум пећи: ознака, техничке карактеристике

Технолошких процеса производње и прераде разних материјала и често укључују корак доношења топлотне експозицију. Стога, гашење врши, сушење на високим температурама, лемљење и друге третмане. Спроведу такве мере у конвенционалним пећима, чак и за индустријску употребу није увек могуће. Ограничења могу бити у вези са неприкладан контакт са ваздухом. Стога, да реше проблеме користи вакуум сушници, при чему поступак обраде такође елиминише прекомерну деформације и кривљење предформи.

Сврха и обим примене вакуумских пећи

термална операција синтеровање у вакууму примењује у машинство и инструментима одлука, у грађевинској индустрији, у разним индустријама итд. д. На пример, у инструменту виа операцији јединица што дегазацију елемената који касније су различите апарати компоненте. Под истим правцем омогућава вакуум пећ за обављање лемљење и квалитет завршне обраде заптивање појединачне делове на електричним плочама.

Дистрибутед и рад синтеровање. Уз његову помоћ у изградњи и производњи су дати потребне вршење керамичких производа, чврстих легура, ватросталне метални прах и сл. Д. Требало би поменути и металургији, која је такође заинтересована за побољшање рада термичке обраде. На пример, вакуум пећи омогућава да остваре очвршћавања процедура, старење и каљење легуре. Тако третмани могу бити подвргнути разним челика, бронзе и магнезијума.

Основне спецификације

Перформанце пећи дизајн често постаје главни критеријум за избор модела. У том случају, постављање потенцијал од 3 до 20 кВ. Штавише, квалитет и ефикасност у испоруци топлотне утицаја, ова цифра утиче минимално. Типично, повећава снагу како запремине пуњења, што овиси о димензијама дизајна. Тако, стандардни комерцијални модели овог типа могу се преузети од 15 до 40 кг материјала у просеку. Али постоје и јединице које омогућавају да служи на време до 100 кг. Обдарен авераге карактеристикама индукциону Пећ за топљење може служити једну смену до 9000 кг. Што се тиче квалитета и ефикасности утицаја унутар коморе, треба узети у обзир директно температурном опсегу. Она је од 1800 до 2000 ° Ц.

proces топљења

Технологија у конвенционалним јединицама на основу деловања пражњења лука. Контакт јавља струју и смеше гасова. Даље, добијена лук услед високе концентрације ин вацуо обезбеђује побољшане топлотне ефекте. Чак и мали капацитет вакуум-пећ може истопити челика радни предмет.

У том случају, постоје два принципа преноса топлоте у материјалу. Ово је директна и индиректна утицај. У првом случају енергија образаца лука између електроде и подручја рада који у овој конфигурацији прима максималну топлоту. Индиректно грејање обухвата рад са две електроде које делују на удаљености од објекта. Очигледно, вакуум пећ са директним ефикасност преноса топлоте, али дозвољава већи проценат негативних фактора термичке обраде.

сорте пећи

Основни модел вакуумске пећи грађевинског лука је изградња горе описана. Са овом опремом можете одржавати већину врста комплексног металне легуре, укључујући и ватросталне робе. Друга врста је индукција топљење пећ, уређај који обезбеђује нагибом реторте. Само у реторти и топљења процес се спроводи материјал наплаћује у процесној комори. Принцип индукција рада се сматра најскупљи за одржавање, тако да се користи ређе и то само када је то неопходно ради са комплексним металима. Посебни типови вакуум пећи даје склоп катоде. Такав уређај дајући пречишћени легура и метала шипке. Структурно опрема је топлотни пиштољ, што значи циљање спроводи зрак печења производа.

Предности и недостаци вакум пећи

У поређењу са конвенционалним вакуум пећи за термичку обраду омогућава високо ефикасан топлотни ефекат на обратка. У том случају, оператер има флексибилност да прилагоди подешавања топлоте, који, на пример, подразумева вакуум индукциони пећ реторте. Предности таквих структура укључују и могућност добијања релативно чистог метала материјала. То јест, технологија елиминише прекомерног загађивања чврстих страних честица - производима термичке обраде.

Што се тиче недостатака, они су повезани са ниским јединицама ресурсима формирају структуру. Није ни мане материјалних конституената, и под строгим условима који су неопходни за стварање продуктивног топлотне обраде и који утичу на структуру радних површина. Поред тога, вакуум пећ, од којих је цена у просеку 500-700 дневник. Руб., Ретких компанија на располагању. Ипак, висок квалитет синтеровање и топи - то је скуп метода ограничавања његову примену.

Произвођачи

Набавка вакуум пећи су ангажовани у великим предузећима, сарађује са институтима дизајна и развоја индустријске опреме. Данас, висококвалитетни машине овог типа на домаћем тржишту понуде и страних произвођача Сцхметз КСЕРИОН. Ови производи су фокусирани на извршење типичних топлотних операција, и специјализованих задатака као што су дифузије каљење. Москва фабрика индустријске опреме специјализована у производњи вакуум пећи, такође нуди пристојне перформансе за јединице. Са власником таква опрема може носити изнајмљивање метала, синтеровање и стандардне термалне процесе. Аутоматски модел нуди "оклопно бетона", који развија високо-вакум јединице са гломазне камере преузимање.

закључак

Пример технологије вакуум каљење показује да увек постоје нова решења се оправдавају у служби. Иако је иста Москва индустријске опреме фабрика настоји да оптимизира склопова за потребе широког спектра предузећа, потрошача, високи трошкови процеса вакуум термичке обраде за многе потенцијалне купце чини овај метод неупотребљив. Одбијање тих пећи је због не само свом трошку, али недостатак потребе за високо-квалитетних производа. Ипак, водеће компаније које послују у развијеним областима индустрије, више не може учинити без употребе тих средстава термичке обраде.