ООО "Липецк Ирон Воркс" Свободниј Сокол "»: историја, производња, производа

ООО "Липецк Ирон Воркс" Свободниј Сокол "" - најстарија предузеће града Липецк, наводећи причу древни. Она је специјализована у производњи јединствених производа у Русију - у води цев од нодуларног ливеног гвожђа.

istorijski подаци

Липецк Железаре је основан 1899. године од стране белгијских предузетника. С обзиром да су производни капацитети налазе се у селу Сокол, касније пријављени у границама граду Липецк, компанија је добила име Соколскы Жељезара. У пуном капацитету, компанија је у 1900. након лансирања на две високе пећи.

Током совјетског периода, производња је преименован у Липетск Ирон Воркс "Самац Сокол". Дуги низ година компанија која се бави производњом високо-квалитетног индустријског гвожђа. Од 1934. године, организација преселила у издању воде под притиском ливеног гвожђа цеви од.

Иронмакинг

Данас, Липецк Металуршки биља се састоји од 14 продукција. Главни домен су труболитеини и продавнице. Висока пећ биљка има двије пећи капацитета 700 м ³ са сваким скупом ливења и помоћне опреме. Они обезбеђују ослобађање течности и сировог гвожђа. Радња производи и ливнице сирово гвожђе у различитим категоријама.

Због малог обима високе пећи произвођачи челика у стању да мирисао метал врло високог квалитета у било којој количини, чак иу малим количинама. цастинг технологију омогућава постизање високог квалитета метал, чија структура се разликује стабилне механичке особине, одсуство слободног цементит у микроструктуре, минималну склоност ка одељењу Ивични и одличан у обрадивост. Цаст ирон се производи у инготима до 9 кг, згодно је транспортовати расутог терета вагона.

цеви Производња

Године 1990., пре него што је уведен колапс СССР, на Липецк металуршког постројења опремљена је најсавременијом опремом труболитеини постројења за производњу цеви воде под притиском израђених од нодуларног лива, структура у којој је графит је у сферичном (лоптастом) државе. Овај материјал комбинује јединствене особине - механичка својства и отпорност на корозију челика гвожђа:

• хигх издужење;
• отпорност на удар;
• затезна чврстоћа;
• дуктилност.

Ове особине су добијени модификацијом конвенционалног сивог магнезијума. Модификовани Графитне честице жилавог материјала су у облику микроскопских сфера, перлицама. Они елиминишу формирање и ширење пукотина, чинећи од ливеног гвожђа како тврдоћу и дуктилност.

обликовани одливци

Липецк Металуршки биља савладали производњу серије:

• Плоче расхладној хладне воде за хлађење високе пећи. Они су направљени од ниско-легуре хрома ливеног гвожђа разних тежине димензија од 1,58 до 2,9 тона.
• Испеглати корита и шљаке из високих пећи.
• Одливци гвожђа разреда МФ-15, МФ-20 витх димензија 3к1,2к1 м и максималне тежине 3,5 тона.
• Алуминијумска легура одливци до 8 кг.

Постројење планира да покрене производњу делова поднасадоцхного уређаја пећи пећима (поднасадоцхних мрежа, подржава колоне).

"Синтхицом"

Биљка "Свободниј Сокол" савладали индустријску производњу нове класе синтетички композитних залихе метала са комерцијалним именом "Синтхицом". Обратка Мик материјал за металуршке производње је материјал састављен од гвожђа и гвожђа оксида, састав, особине и будућност понашање постављена у производном фази.

"Синтхицом" је произведена од марака сировог гвожђа П1, П2 или свиња Ливница и ПЛ2 и оксидативним (руде гвожђа пелета Лебединск или Мицхаел ГОКов) као одливака пирамиде масе 7-10 кг, сличне ингота чврстог гвожђа.

ostali производи

ООО "Липецк Металуршки комбинат" производи широку палету производа:

• Схапед ливење: цаст ирон отворе за кабловску телефон и шахтова; латтице фенце; гвожђе брушење лопте. Недавни од белог гвожђа побољшана структура и намењен за млевење различитих материјала у лоптица млинове.
• Висока пећ муљ. Користи се у ливење одливака у гвожђа ливнице. Због малог обима високих пећи постројења и савремена опрема произвођачи челика су од ливеног гвожђа ливнице обележава Л1 Л6 довољног квалитета.
• Нодуларни лив се користе у производњи одговорних одливака.
• Сирово гвожђе је потребно за производњу конвенционалних одливака.
• Дробљени Бласт Фурнаце шљака фракције 0-5 мм, 10-20 мм, 20-40 мм.
• Бласт фурнаце слаг испражњена: фракција 40-250 мм.
• Коксна: фракција 0-10 мм садржај пепела не више од 18%, влажност не више од 24%.
• Димних гасова прашина.
• Отпадни метал 5А, 12А.

изгледи

Данас, "Свободниј Сокол" доживљава тешка времена. Упркос јединствених производа у облику цеви нодуларног лива, биљка је заправо банкротирала. Међутим, стечајни поступак не мора да значи затварање производње. На акционара и администрација остаје време за обављање послова опоравак. Ни повериоци ни градске власти да зауставе производњу без камате.