ПростотаКонструкција

Заваривање дефекти: класификација и лекови

Заваривање - један од најважнијих процеса производње. Уз то, веза је од челичних делова у најразличитијим пројектима. Као иу случају других индустријских процеса, понекад постоји брак. односи заварене недостатке испод њега, што може драстично да смањи квалитет готовог производа, уколико не смртоносна операција успети.

класификација

Узгред, како се могу поделити? Све заваривање недостаци су подељени у три главне групе:

  • Ектериор.
  • Интерни.
  • Петље.

Спољни дефекти вара често најбројнија категорија. То укључује: сувише малу величину, као и померање заједничке линије, различите нодули, "смањује", схелл скупљање и не уграђен у процесу кратера заваривање, пукотина или порозности. Неуниформних ширина велд такође односи на ову врсту. Верује се да су спољни недостаци заварених спојева су најмање опасни категорија.

У складу с тим, унутрашње укључују поре, бројне инклузије шљаке нису у потпуности кувана место, а пукотина у дебљини метала шава. Што се тиче кроз недостатака, то фистуле, протеже кроз читаву дебљину делу пукотина, и сагоревању.

Главни узроци кварова варења

  • Скоро увек се појављују када покушавају да користе изузетно јефтине и ниског степена материјала.
  • Исто се може рећи и за лош квалитет опреме за заваривање. Надаље, учесталост појављивања недостатака често повећава после лошем стању инструмената који се користе стручњаци.
  • Наравно, ово се дешава прилично често у супротности са технологијом.
  • Озбиљни недостаци у завареном шаву нису неуобичајене за неискусне стручњака са ниским квалификацијама.

Лако је схватити да су већина високо квалитетни производи добијени у случају употребе потпуно аутоматизованом опремом. Не заборави удобности радног простора. Тако, велики перутава шав и кршење његова ширина је врло често у случајевима када се заваривање (чак искусни) раде у незгодан положај.

У ствари, не случајно у захтевима за спровођење заваривања постоје ствари које се посебно утврђују потпуно опремање радног места, пружајући својим квалитетним ергономију.

važna напомена

Чак и почетнику заваривачи добро познато да како би се повећала снага шавова мора имати малу добит од реда од 1-2 мм. У исто време исти заваривачи често признају и грешку приликом добит од 3-4 мм. У суштини, у једноставним случајевима, ништа лоше у томе, али не и када се ради о производима, су увек у динамичном стању оптерећења. Све то доводи до концентрације напона и наглим порастом вероватноће лома.

печеница

Као што смо већ рекли, недостаци у заварених спојева и прикључака су изузетно опасни. Није тешко замислити шта би се десило ако ће они бити у детаљима, намењених за монтажу, на пример, у носеће конструкције жељезничког моста. Посебно су опасни у случају заваривања делове нерђајућег челика, да ради под условима сталних промена температуре.

Најопаснији су увучена, јер су природни "батерија" напон, који ће бити концентрисана у најслабија тачка вара. Поред тога, они су знатно смањити свој радни део, као и изузетно негативан утицај на снази везе.

Типично, ови спољни недостаци у варова у већини случајева нису исправљене. То је због чињенице да ће метална (обично) и даље имају ниско-профиле брак, што може довести до веома значајних последица.

Као што постоје поткопава?

Главни разлог је излагање превише струје. У комбинацији са дугом луку, овај фактор пружа готово једну стопостотну вероватноћу њиховог настанка. Штавише, у неким случајевима, поткопава јављају када сувише брзо померање извор загревања изнад металну површину.

Ако је дизајн иако је мало важно, чак и најмањи недостаци у заварених спојева и једињења овог типа су потпуно неприхватљиви. Исправља их помоћу танког уредан шав заваривања. Ако постоји таква могућност детаљ да је боље да се у потпуности заменити (имајте на уму да је прошле примедба се односи на све недостатке).

Много препекла метала

Ако се таква станица која се налази десно у дебљини шава, изузетно је опасно. Прво, наћи такав квар може користити само грешку. Друго, они су поново гомилају а природне напрезања у металу. У вези са кршењем једног завареног структуре, све то доводи до ризика од превремено детаља отказа. Посебно често такви интерне грешке у завара настати у случају коришћења легираних челика и слабу опрему за заваривање.

Порозност (без обзира на њихову локацију) оштро смањује својства чврстоће до неприхватљивих вредности доводи до "раздвајање" метала, тј штету њеног природног структуре. Детаљи чак и са ниским порозност су веће шансе да се пробије под оптерећењем и на почетку рада неколико пута. Имајући поре грешке гасова који једноставно немају времена да се повуче из металног слоја растопљеног.

Као и код свих врста заварених недостатака, они су врло често јављају у случају ниског квалитета сировина електрода. Често се дешава да је порозност настаје због неких нечистоћа у заштитне гасове. Као иу претходном случају, овај тип дефекта може се појавити и на екстремно високим брзинама заваривања када отрцано повредио интегритет заштитног гаса "кади".

шљака инклузије

Инцлусионс оф шљаке увелико кваре униформност металне конструкције. Класични Узрок настајања - непажљивог дотеривање зглобне површине од рђе и каменца остатака. Вероватноћа за њихово појављивање тежи нули са слојем услов заваривања заштитних гасова. Раре ред округлог облика представља никакву опасност, производи од њих може ићи ОТЦ.

Имајте на уму да ако се користи у заваривања волфрама електроду, детаљи могу наћи да су металне честице. Њихов степен опасности - као у претходном случају (тј, да је дозвољена недостаци у заварених спојева ..).

пукотине

Постоје попречним и уздужним протеже како на шаву и метала дуж или близу ње. Они су изузетно опасни, јер у неким случајевима, смањи механичку снагу производа и вибрација на готово нулу. У зависности од својстава материјала који се заварује, пукотина може и задржати своју оригиналну локацију и проширила на целу дужину радног комада у веома кратком року.

Није изненађујуће, ово је најопаснији недостаци у заварених спојева. Стандард у већини случајева захтевају хитну одбацивање таквих компоненти, без обзира на намени (са изузетком апсолутно небитним ставки).

Не једнообразност шавовима

Тако се зове бруто неслагање геометријских параметара конекција потребних у карактеристикама прописима. Једноставно речено, ако заваривање је "змија", укосо и тако даље. Н. Једноставно долази до сличног типа квара.

Најчешће се појављују у раду неискусних заваривача, као и значајних пренапона, неисправне опреме и баналног журбе. Опасан овај дефект који се често комбинује са препекла, који је већ много опаснији. Ако је безначајна одступање од аксијалног линије једињења и не изазива смањење на снази производа, компонента може бити дозвољено да раде.

У том случају, увек памтити једну просту ствар: мањи угао преласка са металним слојем основног до фузије, горе механичку снагу заварених производа. Наравно, у производњи неких конструкција домаћинства (стакленик оквира, на пример) у Ундерволтаге условима да уради без неједнаким шавовима једноставно нереалне. Међутим, у овом случају, они не представљају неку посебну опасност.

Основни решења, исправке грешака

Само да кажем следеће: у већини случајева, процес отклањања кварова заварених спојева дискусије нема смисла, као што је у више или мање строгим ОТЦ све производе са неким манама једноставно брака. Али понекад то заиста случај да недостатак није превише озбиљно, већ зато што се може елиминисати. Како се то ради?

У случају површини пресека покварила челичном структуром (пласма-заваривање), пажљиво очистио место пропали везе, а затим покушајте поново. Ако има мањих спољашњих оштећења у заварених спојева (неједнаке једињења плитка јама), могу једноставно да се бруси. Наравно, не се укључе и да превише метални слој.

vAŽNO ОБАВЕШТЕЊЕ

Када се ради о производима од нерђајућег челика, који су предмет обавезног термичке обраде, корекција грешака у варова мора извршити само (!) После одмора у температурном опсегу од 450 до 650 ° Ц.

Корекција других сорти

Најлакши начин да се исправи опуштене и неуједначеног механичког зглоба. У том случају, чвор само очистити (као што смо већ поменули). смо рекли пре око поправки поткопана, али још једном напомињемо - са таквим грешкама детаља више одговара одмах побили јер његова употреба може бити опасно!

Ако имате бурн-тхроугх (што није тако чест), елиминација шава недостатака проводе врло једноставна: прво, као површина које треба тесан, а затим га поново прокључа. Око учини са кратера.

Основни услови "украс"

На отклањање недостатака морају бити у складу са одређеним технолошким условима. Прво, морате да пратите једноставно правило: неисправан дужина део мора да одговара своју ширину, плус 10-20 мм, треба оставити "за сваки случај".

Важно! Ширина шава за варење након поновног проваркои не би требало да прелази двоструки своју величину пре почетка рада. Не будите лењи да поправи недостатке добро припремљени површину. Прво, она спречава шљаку од уласка металне делове. Осим тога, овај безазлен мера ће помоћи да се убрза рад и повећати квалитет својих резултата.

Веома је важно да се припреми узорак за поновно уграђује заплет. Ако користите чисту мишићну масу ( "бугарски"), да је боље да се провозам на најмањи пречник. Бочни лица узорка треба да урадите што је могуће више глатко, без пуцни или других истуреним деловима током процеса заваривања може претворити у свим истом шљаке.

Када је у питању алуминијума једињења, титанијума и легура ових метала, ствар је прићи одговорније. Прво, у вези са дефектима у овом случају може да се користи само (!) Механичке методе, употреба заваривање није дозвољено. Најпогодније да се смањи оштећени део, очистити и поновно Брев шав.

Напомена о исправке грешака

Плацес цоррецтед - ре-пиво једињења мора поново проћи процедуру ОТЦ. Ако је квар у једном или другом степену безбедности, могуће је поново покушати да исправи. Важно! Износ корекције зависи од класе челика и карактеристика производа, али под нормалним условима не може поновити посао за више од два или три пута, јер у супротном постоји оштар пад у својства чврстоће детаљима.

Тако смо разговарали основне врсте шава недостатака.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 sr.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.